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机械破碎法
机械破碎法的工艺流程见图11-6，此法既适合于同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。近，俄罗斯学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺(生产流程见图11-7)。这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的强力破碎机——锥形惯性破碎机。以处理合成人造金刚石报废的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005号筛子上过筛，分离出50～160μm部分，用作生产硬质合金的原料。按化学分析这部分粗粉含铁的平均量为1.8%。粉末粒度愈小，铁含量愈高。回收合金粉的细磨在实验室用的内衬有耐磨橡胶的震动球磨机中进行。使用硬质合金球，湿磨介质用酒精，同时在磨料时加入2%的钴粉。
破碎法
此法适于按条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
钨钢废料是从机械加工厂和工具制造厂以车屑、钻屑和下角料的形式回收的。这些回收料可直接加入钢熔体中。据估计，这一项约占900000公斤（2000000磅）含15%钨的钢和7300000公斤（16000000磅）含5%钨的钢，故美国总的钢废料的估计量中含500000公斤（1100000磅）钨。
为什么这些企业的管理者们没有想到，原来所有的订单都是从美国来的，而现在应该改变一下。为什么不能分散风险呢？为什么不能转向满足内需呢？为什么不能将产品销售到欧洲去呢？如果这些企业的管理者能经常提醒自己，不要把鸡蛋都放在一个篮子里，并且采取措施分散风险，那么，就不会出现这样的情况。所有出口导向企业的管理者们难道都没有思考过这个问题吗？一家回收废钨钢企业所有的订单都来自一个市场，这是不健康的，也是有问题的。